ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਜੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਕਦਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਓ, ਅੱਜ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ.
ਘਾਤਕ ਟਰਮੀਨਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਰੂਪ ਹਨ:
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ
ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਤੂ ਕੰਡਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਤਾਰ ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਤੋਂ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਕਨੈਕਟਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੰਪਰਕ ਮੈਂਬਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸੰਪਰਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਪਰਕ ਧਾਰਨ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਅਸਥਿਰ ਉੱਲੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਕਾਰ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਅਣਉਚਿਤ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਗਲਤ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਖਰਾਬ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਵਾਇਰਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬੁਰਾ ਵਰਤਾਰੇ
ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦਾ ਕੰਮ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਪਤਲੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਤਹ ਦੀ ਧੂੜ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨਾਲ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸ ਸੋਖਣ ਫਿਲਮ ਆਇਓਨਿਕ ਸੰਚਾਲਕ ਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਨਮੀ, ਉੱਲੀ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਮਰ ਆਦਿ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਲੀਕੇਜ, ਟੁੱਟਣ, ਘੱਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਾਲਟ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਗਲਤ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਨ
ਇੰਸੂਲੇਟਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਪਰਕਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ।ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਕਸਡ, ਤੁਰੰਤ ਪਾਵਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਲਕਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੰਪਰਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਿਘਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।ਵਿਘਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਜੈਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਭਾਜਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਪਲੱਗਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਟਰਮੀਨਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਿਗਨਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਵਿਘਨ ਦੇ ਗੰਭੀਰ ਨਤੀਜੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ.ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ, ਢਾਲਣ ਦੀ ਗਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਉੱਲੀ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਖਰਾਬ ਦਿੱਖ ਨੁਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛਿੱਲਣ, ਖੋਰ, ਝਰੀਟਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਫਲਿੱਕਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਮੋਟਾ ਕੰਮ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਾਰਨ ਮਾੜੀ ਦਿੱਖ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਫਿੱਟ ਆਕਾਰ, ਮਾੜੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੁੱਲ ਵਿਛੋੜਾ। ਬਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਵੀ ਇੱਕ ਆਮ ਬਿਮਾਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਨੁਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-07-2021